再走长征路|“世界有色金属博物馆”蝶变:攻克多金属选矿难题
2026-08-07 09:08      作者:郭阳琛     来源:中国经营网

中经记者 郭阳琛 郴州苏仙报道

(湖南柿竹园有色金属有限责任公司生产部部长李凡超。郭阳琛/摄影)

在湖南柿竹园有色金属有限责任公司(以下简称“柿竹园公司”)智能管控中心,大屏实时跳动着人员定位、通风系统、环境检测等各项数据。柿竹园公司生产部部长李凡超正在了解采场、选厂现场生产及技术指标、设备运行情况。

“90后”李凡超已经是柿竹园公司的“老人”,大学毕业后便来到湖南省郴州市,一头扎进这片矿区。平日里话不多,但一提到采矿、选矿等专业话题,他便瞬间打开了话匣子,眼中满是对矿山事业的钟爱与热忱。

九十多年前,中央红军长征途经苏仙区突破第三道封锁线,攻坚克难的长征精神便扎根在这片热土。如今,红色血脉赓续传承,像李凡超这样的技术骨干立足岗位潜心钻研,以实干担当传承长征精神。

日前,聚焦多金属复杂矿床采、选技术以及矿区绿色转型发展等话题,《中国经营报》记者专访了李凡超。

激活多金属资源利用潜力

《中国经营报》:柿竹园公司是苏仙区有色金属产业的核心支撑。当前,企业整体业务布局是怎样的?

李凡超:柿竹园公司是中国五矿集团有限公司的骨干子企业,中钨高新材料股份有限公司的全资子公司,素有“世界有色金属博物馆”之称。公司依托丰富的矿产资源,聚焦核心矿产资源采、选主业,充分发挥全国矿产资源综合利用示范基地作用,持续推进科技创新,提高资源综合利用水平,为后端冶炼、深加工提供原料保障。

《中国经营报》:柿竹园多金属矿共伴生,成分复杂、嵌布粒度细、复杂难选。公司在选矿工艺方面有哪些突破?

李凡超:柿竹园公司全方位优化各品类选矿工艺,实现了回收产品类别由少到多,选矿回收率不断提升的跨越。

钨选矿方面,摒弃传统“733法”“彼德洛夫加温精选法”,创新研发“柿竹园法”并不断迭代升级,实现节能清洁生产,钨回收率从不足30%提升至70%以上。

钼铋选矿方面,精简浮选流程,优化为“钼铋硫全浮”新工艺,配套绿色环保药剂,达成节能降耗、提质增效目标。

伴生资源回收方面,攻克低品位伴生萤石高效回收技术,实现萤石资源从不能回收到规模化利用的突破,萤石精矿回收率达65%以上,年产量达35万吨,打造全新利润增长极。

针对锡金属回收难题,创新双pH双流程钨锡选矿新工艺,研发专属浮选药剂,新增钨锡混合精矿产品,实现锡资源回收“零突破”,主产品种类从钨精矿、钼精矿和铋精矿3种扩展至钨精矿、钼精矿、铋精矿、萤石精矿、低度钨锡混合精矿、铁精矿和硫精矿7种。

(柿竹园矿产资源丰富、种类繁多,提高选矿技艺至关重要。郭阳琛/摄影)

《中国经营报》:近年来,公司在产能提质增效方面取得了哪些标志性成果?

李凡超:近年来,柿竹园公司破解多金属复杂矿床采、选技术难题,推进增储上产,全面提升资源综合利用率,取得多项行业标志性成果。

公司采矿工艺不断升级,地下开采全面推广高效的大直径深孔阶段空场嗣后充填法采矿工艺,具有“作业流程短、机械化程度高、安全条件好、生产能力大、生产成本低”的显著优势,实现了采矿作业人员减半目标,采矿能力提高了1倍,采矿技术达到国内先进水平。

当前,公司正在实施万吨技改项目建设,采选规模为1万吨/日,年产钨精矿超1万吨。开采方式实现从地下开采到露天开采转型,可盘活低品位矿石超1亿吨,提高矿石回采率,同时加速智能矿山建设,提升本质安全水平,为提升国家战略性矿产资源供给与安全贡献柿竹园力量。

以核心技术加快绿色转型

《中国经营报》:科技创新是矿山突破资源约束、实现绿色智能升级的核心动力。近年来,柿竹园公司攻克了哪些关键核心技术?

李凡超:柿竹园公司是湖南省首家同时拥有“国家企业技术中心”和“博士后工作站”两个国家级科研平台的企业。公司始终坚持以“矿业报国、矿业强国”为初心使命,持续增强“保障国家金属矿产资源供给与安全”核心功能,依托平台优势,强化科技创新企业主体地位,积极参与国家科技攻关,持续开展多金属资源开发利用。

当前,柿竹园公司正在进行铋精矿中选铜的试验攻关。柿竹园公司始终立足保障国家战略性矿产资源供给与安全这一核心功能,深挖伴生有价金属回收潜力,持续提升矿产资源综合利用水平,以选矿工艺技术突破夯实国家战略性矿产资源保供根基,切实扛起矿业报国、矿业强国的初心使命,精准服务国家资源安全发展战略。

《中国经营报》:矿区绿色转型势在必行,柿竹园公司在矿区生态修复领域落地了哪些重点项目?

李凡超:柿竹园公司坚持走资源、产业与生态协同发展路径,连续三年获评湖南省“环保绿牌”单位,现已成为行业绿色发展的标杆。

在节能降碳方面,公司将5个多金属选矿厂整合为2个规模化生产单元,淘汰分散高耗能产线;取消高能耗的钨加温精选和精矿蒸汽干燥环节;选矿工艺改造与管网优化,选矿废水循环利用率持续提升。通过技术改进,实现年碳减排超5000吨。

选矿厂采用纳米陶瓷球替代传统钢球,大幅降低单位产品能耗。公司以绿色低碳强化源头管控,整合优化产能布局,普及节能装备与储能技术,推进废水循环、尾砂充填、雨污分流,实现能耗、排放、固废三重下降,外排水中砷、镉、锑、铊等重金属指标稳定达到地表水III类标准。

《中国经营报》:在废物资源活化、清洁能源替代等方面,柿竹园公司进行了哪些实践探索?

李凡超:在尾矿固废资源化利用化方上,柿竹园公司构建“尾砂充填+多金属回收”双路径利用模式。一方面将尾砂作为充填材料回填井下采空区,同步治理地质灾害隐患;另一方面对尾砂中的伴生有价金属进行再选回收。通过采取这些措施,公司年减排尾砂总量达超百万吨,实现资源利用率与固废减量双提升。

在清洁能源替代利用方面,公司建设总装机容量20兆瓦时的储能项目,通过储能系统削峰填谷,持续优化生产用电负荷,绿电消纳能力逐年递增,目前绿电消纳超2000万度;同时,公司拟利用闲置地建设光伏项目,等项目建成后,预计每年可减少碳排放量近2万吨。

(编辑:张家振 审核:童海华 校对:颜京宁)